发掘机喷油嘴故障解析 www.6300.net 2018-08-24中国工程机械信息网

柴油机喷油器的感化是将柴油以较细的雾化颗粒喷射入燃烧室中，与空气构成杰出的可燃夹杂气。喷油器安装在气缸盖上，喷油嘴深切柴油机燃烧室内，在高温高压和燃气侵蚀情况下持久工作，内部的活动件又遭到高速活动燃油的冲击和燃油中细小机械杂质的频频冲洗，极易磨损和被侵蚀，是柴油机燃油系中出故障最多的部件之一。今天小编将喷油器的常见故障和留意事项做简单的介绍~

柴油机喷油器故障的缘由

1、喷油器雾化不良

当喷油压力太低，喷孔磨损有积碳，弹簧端面磨损或弹力降落时，城市导致喷油器提早开启，延迟封闭，并构成喷油雾化不良的现象。若是单缸柴油机就不克不及工作；若是多缸柴油机则功率降落，排气冒黑烟，机械运转声也不正常。别的，因为粒径过年夜的柴油雾滴不克不及充实燃烧，便顺缸壁流入积油盘，使机油油面增高，粘度降落，润滑恶化，还可能引发烧瓦拉缸的变乱。

解决法子：应将喷油器拆开清洗，检验，从头调试。

2、喷油器回油管破损

当针阀偶件磨损严重或针阀体与喷油器壳共同不敷周密时，喷油器的回油量就较着增年夜，有的可达0.1～0.3 kg/h。若回油管破损或漏装，回油就白白流掉，造成华侈。是以，回油管必需无缺无损，并安装密闭，以便回油能顺遂流入油箱。若回油管是接到柴油滤清器上的，则其终端应设单向阀，以防滤清器内的柴油倒流入喷油器内。

3、针阀喷孔扩年夜

因为高压油流不竭地喷射冲洗，针阀喷孔会逐步磨年夜，致使喷油压力降落，喷射距离缩短，柴油雾化不良，缸内积碳随之增添。

解决法子：单孔轴针式喷油器孔径一般年夜在1mm，可在孔端放一颗直径为4～5 mm的钢球，用锤轻轻敲击，使喷孔局部产生塑性变形而缩小孔径。多孔直喷式喷油器因为孔数多，孔径小，只能用高速钢磨制的冲样在孔端轻轻敲击，若经调试仍不及格，则应改换针阀偶件。

4、针阀咬死

柴油中的水份或酸性物资会使针阀锈蚀而被卡住，针阀密封锥面受损后，缸内可燃气体也会窜入共同面中构成积碳，使针阀咬江南体育死，喷油器便掉去喷油感化，导致该缸住手工作。

解决法子：可将针阀偶件置在废机油中加热至沸腾冒烟为止，然后掏出，用垫着软布的手钳夹住针阀尾部渐渐勾当，将其抽出沾上洁净机油，让针阀在阀体内频频勾当研磨，直到把针阀偶件颠倒时针阀能从阀体内自行徐徐退出为止。若装入喷油器实验不及格，则应改换针阀偶件。

5、针阀体的端面磨损

针阀体端面遭到针阀频仍的来去活动冲击，时候一长会逐步构成凹坑，从而增年夜针阀升程，并影响到喷油器的正常工作。

解决法子：可将针阀体夹持到磨床上对此端面进行磨修，然后用细研磨膏在玻璃板长进行研磨。

6、喷油器与缸盖连系孔漏气窜油

当喷油器装缸盖时，应细心断根安装孔内的积碳，铜垫圈必需平整，不得用石棉板或其它材质取代，以防散热不良或起不到密封感化。若便宜铜垫圈，则必需以紫铜按划定厚度加工，以确保喷油器伸出缸盖平面的距离合适手艺要求。别的，喷油器压板的凹形应朝下安装，紧固时切忌单边偏压，应按划定扭矩平均拧紧，不然喷油器头部会因变形偏斜而发生漏气窜油。

7、针阀与针阀孔导向面磨损

针阀在针阀孔内频仍地来去活动，加上柴油中杂质污垢的侵入，会使针阀孔导向面逐步磨损，因此间隙增年夜或呈现拉伤刻痕，致使喷油器内漏增添，压力下降，喷油量削减，喷油时候滞后，造成柴油机起动坚苦。

解决法子：当喷油时候延迟过量时，机车乃至不克不及运行，此时应改换针阀偶件。

8、喷油器呈现滴油

当喷油器工作时，针阀体的密封锥面会遭到针阀频仍的强力冲击，再加上高压油流不竭地从该处喷射出去，锥面会逐步呈现刻痕或黑点，从而损失密封，造成喷油器滴油。当柴油机温度低时，排气管冒白烟，机温上升后则酿成黑烟，排气管会发出不法则的放炮声。此时若住手向该缸供油，排烟和放炮声就会消逝。

解决法子：可拆开喷油器，在针阀头部沾少量氧化铬细研磨膏(留意不成沾在针阀孔内)对锥面进行研磨，然后用柴油洗净，装入喷油器实验。若仍不及格，则需改换针阀偶件。

削减喷油器故障的留意事项

1、喷油器的查抄

起首，查抄喷油器的启喷压力和密封性。其次，对喷油器的雾化质量进行查抄，仔细不雅察喷柱的外形、数量、油滴细度和散布环境，留意观察在启阀压力之前和喷射以后喷孔处是不是有燃油滴漏。杰出的雾化质量就是喷柱合适要求，而且无油滴涌出或渗漏，全部喷射进程中伴随响亮的“吱吱”声。

2、装配时留意事项

喷油器在装入气缸前，起首要查抄喷油器上的密封圈是不是无缺，然后查抄喷油器与气缸盖的密封面洁净度和密封性，需要时进行洁净与研磨，以避免燃气漏出，销毁喷油器。同时，留意喷油器在缸盖上的紧固螺母不成过度上紧，要严酷依照利用仿单的划定。

3、尽可能使柴油机处在杰出的工况

在知足利用要求的环境下，应尽可能连结柴油机在较高负荷的工况下运行，负荷在80%以上是燃烧质量最好。

4、公道选用燃油

应选用最适合的燃油，尽可能选用低含硫量的燃油，包管燃油的洁净度，削减杂质、水的含量。